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 塑料造粒機(jī)的主機(jī)部分為擠出，它由擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
塑料造粒機(jī)是塑料回收的塑料機(jī)械設(shè)備，在操作塑料造粒機(jī)的過程中，塑料造粒機(jī)會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn)運(yùn)作，在遇到塑料造粒機(jī)故障的情況時(shí)，首先我們要對塑料造粒機(jī)的故障進(jìn)行分析，以及為何會出現(xiàn)這樣的情況，之后才根據(jù)情況來解決造粒機(jī)的故障。下面就來列出常見的塑料造粒機(jī)故障幾種情況。
1.造粒機(jī)燒電機(jī)的原因：
一、電機(jī)配小了，超負(fù)荷燒掉。
二、人工操作原因。比如機(jī)器沒有升到設(shè)定溫度，或設(shè)定溫度低于合理溫度，塑膠黏住螺桿和機(jī)筒時(shí)，強(qiáng)行啟動電機(jī)。
三、環(huán)境溫度過高，散熱不暢。
四、接線錯(cuò)誤，缺相。
五、環(huán)境因素影響，比如潮濕，浸水等。
2.主電機(jī)不能啟動：
一、就是開車程序有錯(cuò)，這時(shí)就需要檢查程序，按正確開車順序重新開車。
二、就是主電機(jī)線程有問題，這時(shí)就需要檢查主電機(jī)電路。
三、就是主電機(jī)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用，這時(shí)則需要檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。
3.螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不出料：
一、料斗進(jìn)料不連續(xù)。
二、進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”。
三、螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不能正常送料。
4.主機(jī)不轉(zhuǎn)動或瞬間停機(jī)：
一、主電動機(jī)的電源未接通；
二、加熱升溫時(shí)間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機(jī)過載。
5.排氣孔冒料：
一、原料不夠干凈帶有雜質(zhì)。
二、進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定。
三、塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
6.主電動機(jī)轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)：
一、傳動V帶寬松，磨損打滑。
二、鍵寬松脫落或者斷開。