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    眾所周知，塑料造粒機其實是一款可以將物料制造成特定形狀的成型機械設備。
    塑料造粒機的主要作用就是在日常生活中處理廢棄塑料所需的塑料原料，而再生塑料的價格比近年上漲的塑料原料要來的便宜，同時在我國大力的支持下，新型塑料造粒機正在不斷地更新，從而得以實現“再生”目標。在整個更新的過程中，塑料造粒機依然存在3大基本故障，你現在還不知道嗎？今天小編帶領大家一起回顧一下有關塑料造粒機的故障處理措施。
    基礎螺桿作業正常，但不出料：這種現象主要因料斗在整個進料過程，為不連續作業，進料口存在異物堵塞、產生“架橋”現象。在螺槽中掉入金屬堅硬物品而導致螺槽發生堵塞現象，從而導致不能正常送料。
    增加進料量讓螺桿送料連續且穩定，馬上停止作業過程，排除料口中的異物，消除“架橋”現象。若確認有金屬異物存在，我們應馬上停機并將螺桿卸下，直至排除金屬異物才可投入正常生產過程中。
    排氣孔冒料：原料不干凈或帶有雜質，進料速度過快讓螺桿擠出不穩定，塑化溫度不夠塑料造粒機生產線擠出問題。
    首先我們應將原料清洗干凈或更換濾網，從而有效的降低進料量讓塑化穩定螺桿順利擠出，提升塑化溫度。
    主機不轉動或瞬間停機：塑料造粒機生產線的主電動機的電源接觸不良或未接通，在加熱升溫過程中，時間不充裕或其中的一個加熱器未正常共足跡，這時我們應檢查各個階段的溫度顯示，并確認預熱升溫時間，查看各個加熱器是都存在損壞或解除不良現象，并進行及時的修改過程。