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塑料造粒機廠家塑料造粒設備漏電應該如何處理

2016-03-01 15:59:39??????點擊:
  塑料造粒機廠家塑料造粒機應根據電機型號選配合適的起動器,由起動器起動。設備應去按順序開車與停車。設備應空載起動,待運轉平穩后方可去加料。加料時要均勻,不得超載運行。停機前應先去停止加料,待機內的物料全部排空后方可停機。入機物料應去符合本機的技術要求,粒度不得去超過規定范圍,含水量與物料的物性有關,不宜大于15%,以免堵塞的入料口和產生糊機現象。喂料應均勻,以提高破碎效果,改善工作條件。嚴禁金屬的物料入機,以防損壞軸承等部件。
  塑料造粒機廠家塑料造粒機開車前,先全面檢查地腳螺栓和設備上所有緊固件是否擰緊牢固,電器部分接線是否正確,有否漏電,并向所有油嘴加注一定的潤滑油脂。用手盤動V帶,檢查打擊錘與反擊板是否碰撞,設備運轉是否自如。點動開車,無撞擊聲無阻礙,即可進行空載試運轉,檢查設備的振動與噪聲情況,如果發現振動過大及有異常噪聲,應立即停車,并仔細檢查找出原因及時排除??蛰d試運轉4h,軸承溫升不得超過35℃,軸承溫度不得超過75℃,如超過要立即停車,清洗軸承及調整間隙后再行試運轉,直至合格??蛰d試運轉后,應對設備作全面檢查,特別要檢查打擊錘、反擊襯板的固定螺栓以及地腳螺栓是否松動,有無其他異?,F象,如發現松動及異常現象均應及時排除。負荷試車時,應先開機,后喂料,排空機腔內物料后再停機。
  塑料造粒機廠家塑料造粒機的物料顆粒形狀和尺寸大小會影響進料的連貫性。粒料形狀不佳會引起螺桿加工性能下降、產量波動以及螺桿打滑。形狀均勻的粒料在螺桿加料段能更緊密的堆積在一起。在螺桿中的粒料越是被緊密的堆積在一起,物料就有更多的時間在螺桿中熔融并向前輸送。形狀不佳的粒料會有更大的自由體積(粒料之間較低的容積密度或更多的真空區),并且進料困難,造成螺桿出現打滑。提高機筒后段溫度,可使物料更快開始熔融,熔體流獲得的壓縮性更大。
  過高的背壓也會導致螺桿停轉或打滑。提高背壓設定值也就提高了進入到物料中的能量。如果背壓設定過高,那么螺桿也許不能產生足夠的向前輸送熔體壓力,以克服背壓的反壓,螺桿就會在某個位置旋轉不會后退,這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對制品質量和循環周期產生不利影響。施加在熔體上的背壓可以通過注射機筒上的控制閥進行調節。