塑料造粒機廠家解決生態污染
2017-03-21 11:46:19??????點擊:
目前廢舊塑料回收到廢舊塑料處理場后去進行粉碎,然后通過塑料造粒機廠家的塑料造粒機進行造粒,粉碎噪聲大、灰塵多、工人勞動環境差,螺桿擠出的造粒是去通過摩擦和電加熱將廢舊塑料進行熔融,經螺桿擠出造粒,整個過程能耗大。
為了克服現有塑料造粒機處理過程中粉碎過程造成的噪音、灰塵,去改善了工人勞動條件,克服了現有廢舊塑料處理過程中能耗過大,降低能量消耗,廢舊塑料回收造粒裝置是包括:備料室、攪拌軸、上熔融室、機架、攪拌桿、柵格、隔套、下熔融室、螺旋葉片、螺桿、進氣管、加熱元件、循環氣體入口、風機、擠出口模、傳動機構。
塑料造粒機廠家告訴你其設計原理:備料室在上熔融室上通過了間門相連,攪拌桿裝置攪拌的軸上,通過傳動機構驅動,上下熔融室通過柵格分離,攪拌軸的下部是螺旋葉片,下熔融室內的隔套使加熱的尾氣進入循環氣體的入口,該入口連接風機的進風口,風機的出風口連接加熱室,加熱室內安裝加熱元件,加熱室出口通過進氣管連接上熔融室,傳動機構為鏈傳動,由電動機通過鏈傳動減速后驅動攪拌軸轉動。
塑料造粒機廠家告訴你塑料以其質量輕、強度高、耐腐蝕、易加工等優良性能,在經濟建設各個領域發揮著重要作用,但隨著的塑料的廣泛應用,廢舊的塑料處理成為一道難題,廢舊的塑料難以自然降解,會造成環境的污染,同時也會造成資源的浪費,尤其是包裝用塑料,占廢舊塑料很大比例。塑料廢棄物回收利用是一項變廢為寶,塑料造粒機廠家的塑料造粒機是解決生態環境污染的得力助手。
為了克服現有塑料造粒機處理過程中粉碎過程造成的噪音、灰塵,去改善了工人勞動條件,克服了現有廢舊塑料處理過程中能耗過大,降低能量消耗,廢舊塑料回收造粒裝置是包括:備料室、攪拌軸、上熔融室、機架、攪拌桿、柵格、隔套、下熔融室、螺旋葉片、螺桿、進氣管、加熱元件、循環氣體入口、風機、擠出口模、傳動機構。
塑料造粒機廠家告訴你其設計原理:備料室在上熔融室上通過了間門相連,攪拌桿裝置攪拌的軸上,通過傳動機構驅動,上下熔融室通過柵格分離,攪拌軸的下部是螺旋葉片,下熔融室內的隔套使加熱的尾氣進入循環氣體的入口,該入口連接風機的進風口,風機的出風口連接加熱室,加熱室內安裝加熱元件,加熱室出口通過進氣管連接上熔融室,傳動機構為鏈傳動,由電動機通過鏈傳動減速后驅動攪拌軸轉動。
塑料造粒機廠家告訴你塑料以其質量輕、強度高、耐腐蝕、易加工等優良性能,在經濟建設各個領域發揮著重要作用,但隨著的塑料的廣泛應用,廢舊的塑料處理成為一道難題,廢舊的塑料難以自然降解,會造成環境的污染,同時也會造成資源的浪費,尤其是包裝用塑料,占廢舊塑料很大比例。塑料廢棄物回收利用是一項變廢為寶,塑料造粒機廠家的塑料造粒機是解決生態環境污染的得力助手。
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