塑料造粒機廠家怎樣降低塑料造粒機的能耗
2017-05-19 11:27:56??????點擊:
塑料造粒機廠家的塑料造粒機耗能比較多,液壓及加熱裝置是耗能的兩個主要部分。通常耗能為:油泵占82%,加熱占13%,其他占5%。塑料造粒機如何提高效率、降低能耗,一直就是我們追求的目標。要想去達到這個目的,我們可以從下面這兩個方面思考。
(1)降低合模裝置能去耗基本道理就是在有合模過程偏移時會產生“彈簧效率”的概念。在合模力不斷去升高的過程,能量不斷增長。當制品冷卻后,塑料造粒機廠家的塑料造粒機合模機構開啟時,貯存于“合模彈簧”中的能量去被釋放出,在液壓合模裝置中,此能量幾乎總是消耗在液壓油中,并被熱交換所帶走。合模“彈簧效率”越高,彈簧吸收能量而后又全部放出,則合模消耗的能量越少。
(2)泵的選擇
我們知道,在塑料造粒機廠家的塑料造粒機操作過程中任何時候油總是由油箱中抽出,升高壓力,而后流經安全閥,能量被白白地浪費掉了。因此泵的輸出量應與實際需要相匹配,可選擇變量泵(即輸出量可以變化的泵)以適應不同操作的需要,隨時按最佳狀態調節。
(1)降低合模裝置能去耗基本道理就是在有合模過程偏移時會產生“彈簧效率”的概念。在合模力不斷去升高的過程,能量不斷增長。當制品冷卻后,塑料造粒機廠家的塑料造粒機合模機構開啟時,貯存于“合模彈簧”中的能量去被釋放出,在液壓合模裝置中,此能量幾乎總是消耗在液壓油中,并被熱交換所帶走。合模“彈簧效率”越高,彈簧吸收能量而后又全部放出,則合模消耗的能量越少。
(2)泵的選擇
我們知道,在塑料造粒機廠家的塑料造粒機操作過程中任何時候油總是由油箱中抽出,升高壓力,而后流經安全閥,能量被白白地浪費掉了。因此泵的輸出量應與實際需要相匹配,可選擇變量泵(即輸出量可以變化的泵)以適應不同操作的需要,隨時按最佳狀態調節。
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