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     目前廢舊塑料回收到廢舊塑料處理場后進行粉碎，再通過塑料造粒機進行造粒，粉碎聲音大且灰塵多，人工勞動環境差，而塑料造粒機生產線是通過摩擦與電加熱將廢舊塑料進行熔融個，經過擠出造粒。
    塑料造粒機生產線的設計原理是根據備料室在上熔融室上通過間門相連，攪拌桿裝置攪拌軸上，通過轉動裝置進行驅動，上下熔融室通過柵格分離,攪拌軸的下部是螺旋葉片，下熔融室中的隔套讓加熱的尾氣進入循環氣體的入口，此入口連接風機的進風口，風機的出風口則連接著加熱室，加熱室中安裝加熱元件，加熱室出口通過進氣管連接上熔融室，傳動機組為鏈傳動，是由電動機通過鏈傳動減速后驅動柵格分離攪拌軸傳動。
    通過熱風將廢舊塑料進行加熱與熔融過程，熔融后的塑料熔體通過螺桿進行擠出造粒，回收的廢舊塑料不需要再進行粉碎，所以避免了噪音與灰塵的飛揚，改善了工人的勞動條件。通過控制熱風溫度可以避免塑料造熔融過程中溫度升高而降解，熱風可以循環利用，循環利用則會降低塑料造粒機生產線的能耗。
    塑料以高強度、抗腐蝕、易加工等優良性能，在經濟建設各個領域發揮著重要的作用，但是隨著塑料的廣泛使用，廢舊塑料處理成為了一道難題，廢舊塑料難以自然降解，會造成環境的污染，同時也會造成資源的浪費，特別是包裝用塑料，占廢舊塑料很大比例。塑料廢棄物回收利用是一項變廢為寶，而塑料造粒機生產線是解決生態環境污染的得力助手。