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塑料造粒機也分為很多不同的型號，應用不同所適合的型號也不同，那么不同型號的塑料造粒機我們該如何選擇呢？下面跟隨塑料造粒機廠家一起來看看吧！
在選擇合適的造粒工藝時，不僅要考慮顆粒形狀和產量。比如粒子溫度與剩余濕度成反比；即產品溫度越高，殘留濕度越低。一些復 合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，是粘性材料，特別是在高溫下。這個結果可以通過計算一批粒子中的聚集體（成對聚集體和多聚集 體）的數量來獲得。
在塑料造粒機中，有兩種方法產生粘性顆粒的聚集體。
首先，切割后不久，顆粒的表面溫度僅比生產水溫高50左右，而顆粒仍處于熔融狀態，平均顆粒溫度僅比熔融溫度低35-40。如果兩 個顆粒接觸，會有輕微的變形，使顆粒之間的接觸面不含生產水。在接觸區域，由于從熔化中1心傳遞的熱量，固化的外層將立即再次熔 化，顆粒將相互熔化。
其次，顆粒從干燥設備中排出后，由于熱量從中間傳遞到指示器，顆粒的表面溫度升高。如果軟質熱塑性聚烯烴彈性體的粒料儲存在 容器中，粒料將變形，單個粒料之間的接觸表面將變大，粘度將增加，并且聚集體將重新形成。
由于表面積與體積的比率隨著直徑的減小而增加，這種現象隨著更小的顆粒尺寸（如細顆粒）而進一步加劇。蠟材料的加入可以減少顆 粒的聚集，同樣的目的可以通過在顆粒從干燥設備中出來后立即將顆粒表面粉末化來實現。
在恒定輸出速率下進行大量的切粒實驗，將有助于獲得這種材料的實際晶粒溫度和晶粒尺寸。高于該值的任何溫度都會增加骨料的 量，低于該值的任何溫度都會增加殘余濕度。在一些應用領域，造粒過程的成本會非常高。這發生在新樹脂可以直接轉化為產品的領域， 例如在聚合物反應器中直接擠出聚酯片材。如果添加劑和其他成分的組合增加了實際價值，就不能實現直接轉化。如果需要用割糧，知道 怎么選總是對的。
以上內容主要講解了不同型號的塑料造粒機的選擇方法，大家了解了嗎？本期文章講解到這里就結束了，更多精彩內容我們下期再見！